低溫沖擊試驗機采用單片機設計操作，電動擺動.沖擊性.微型機的精確測量.與運算.可復制數字顯式結果，工作效率高.檢測精度高。沖擊試件完成后，剩余動能可自動擺動，提前做好實驗準備，實際操作簡單，工作效率高。

       1.檢查低溫沖擊試驗機，使擺錘傷口處于兩個鉗口的管理中心。效正鉗口之間的間距為。檢查空表針是否從上止點（大尺寸）帶到下止點（零尺寸），確認無動能損耗，然后宣布實驗，然后舉起擺錘，將擺錘固定在要求的高寬比上，將表針放在大尺寸上，使試驗儀調節桿處于沖擊試驗的準備階段。

       2.準確測量試件的規格。低溫沖擊試驗機有標準的，可使用沖擊試件間隙投影儀檢查試件間隙的外觀規格和生產加工精度，刪除試件，檢查試件序列號，記錄試件間隙截面的規格。

       3.確定實驗溫度。將試件放入沖擊試驗的超低溫槽中，用準確的材料隔熱。水冷材料的液位高于試件的20。mm左右。超過所選實驗溫度并穩定后，維護時間通常需要16分鐘。取樣的鉗子需要一個試件來隔熱。

       4.低溫沖擊試驗機驅動調節桿，使擺錘隨意掉落，切斷試件，從內徑表上寫下沖擊消化吸收功(J)，規定到1(J)。

       5.驅動調節桿，停止擺動錘。撿起斷開的試件，記錄試件編號和沖擊消化吸收功能Akv。將破碎的試件浸泡在無水乙醇中，以避免斷裂生銹。沖擊試驗完成后，用吹風機干燥試件，確定晶體斷裂總面積的百分比，并納入實驗記錄。

       6.用鉗子取下試件，盡快順利放置在橡膠支架上，將錘向后擺動錘傷，確保間隙平均面與擺動錘傷口心線重疊。誤差不得超過0.3mm。為了考慮這一規定，在放置試件時，可以使用標準樣品將間隙指向鉗口，每個都在鉗口管理中心，或以試件內孔為標準，將精確定位塊放置在橡膠支架上，使試件間隙均勻分布在鉗口管理中心，但試件從水冷卻缸中取出，直至切斷，間隔不得超過5秒。